Секреты мастеров

После раскроя по длине и остругивания заготовки (рейки из твердой древесины 16,5x2,4x0,5 см) собирают в блок прямо­угольной формы и скрепляют его струбциной через вспомога­тельные рейки. Вспомогательные рейки исключают сколы при пилении. Затем деревообрабатывающий станок настраивают на глубину резания 12 мм. Параллельный дисковой пиле станка упор устанавливают так, чтобы первый рез проходил в 2 см от одной из сторон блока. Требуемую ширину паза в 5 мм получа­ют за счет переналадки упора и повторения реза. Пазы выбира­ют поперек волокон древесины. После получения первого паза блок разворачивают на 180° и, уже с другой его стороны выби­рают второй паз. Затем блок скрепляют с помощью рейки 12x5 мм, вставляемой в один из выбранных пазов (рис. 1), сни­мают струбцину и выпиливают остальные пазы (рис. 2). Разо­брав блок, заготовки соединяют между собой вполдерева, и из­делие покрывают термостойкой политурой.

Использование фанеры как материала для наружных конструкций, на первый взгляд, не всегда оправдано по двум причинам.

Климат в России довольно влажный. Опыт россиян подсказывает необходимость применения в этих условиях натуральных материалов с проверенными веками свойствами. Наши природные ресурсы позволяют следовать этому принципу.

Фанера с хорошей водостойкостью и высокой прочностью малодоступна широкому кругу само-дельщиков из-за отсутствия в продаже и высокой стоимости.

Однако и в наших условиях гораздо больше причин для использования фанеры. Они таковы.

1.  Фанера легка и прочна.

2.  Возможность выбора толщины и размеров листа может удовлетворить любым требованиям.

3. Детали самой сложной конфигурации (даже гнутые) изготавливаются без особых затруднений.

4.  Листы и детали можно крепить между собой разнообразными способами, вплоть до прошивки и склеивания, как «на ус», так и по пласти.

При применении фанеры важно знать ее основные свойства. Одна из лучших по водостойкости и механической прочности - фанера бакелйзированная, марок ФБС, БФС, БФВ. Плотность ее довольно высока (1 кг/дмЗ), она очень прочна при растяжении вдоль волокон. Выпускается листами толщиной от 5 до 16 мм, шириной 1200 мм или 2000 мм и длиной 5600 мм или 7700 мм.

При конструировании деталей из этого материала учтите, что фанеру марки БФС изготавливают с использованием водостойких смол. БФС-1 имеет средние слои, склеенные водорастворимыми смолами при водостойкости наружных слоев. БФВ-2 плохо противостоит влаге и требует дополнительной защиты от нее, как и строительная фанера.

Работу плотника всегда оценивали по тому, какие соединения он использовал при сборке конструкций,  насколько качественными и прочными они были. От его мастерства зависели не только прочность, но и внешняя красота постройки.  Плотник тратил много времени на точную разметку соединений, а также много времени уходило на изготовление самих соединений.  Выборка пазов и выпиливание шипов  требует высокого мастерства и качественного инструмента.

С появлением стального крепежа всё изменилось. В настоящее время  подобные работы может быстро и качественно выполнить любой, даже начинающий мастер. Крепёж рассчитан на все виды соединений, что позволяет в разы ускорить сборку конструкций. Крепёж пригодится как при монтаже простой ограды, так и при строительстве деревянного дома. Крепёж перфорирован (множество монтажных отверстий), а это значит, что можно сразу же крепить его саморезами, экономится время на предварительное сверление отверстий. Формы крепежа тоже, как говорится, на все случаи жизни: тут и полосы, и уголки, готовые башмаки стоек каркаса, элементы для монтажа стропил и даже лаг при монтаже пола!

Простота работы с таким крепежом резко снижает требования к уровню подготовки плотника  и расширяет возможности домашних мастеров при строительстве домов, изготовлении теплиц  или крытых  стоянок  для автомобилей.

Выпадание розетки (или выключателя) из стены - одно из самых распространенных «заболеваний» скрытой электропроводки. Сначала розетка начинает слегка вздрагивать, когда из нее небрежно выдергивают вилку, а через какое-то время вообще вываливается из стены.

Устранить подобную неисправность можно и самостоятельно, не приглашая электрика. Главное - отключить перед началом работ электропитание квартиры и убедиться в отсутствии напряжения в розетке любым доступным способом (пробником с неоновой лампочкой, тестером или настольной лампой).

Затем с розетки снимают декоративную защитную крышку и осматривают состояние крепежной арматуры. Как правило, вина всему - ослабившиеся распорные лапки. В этом случае достаточно подтянуть два винта на противоположных сторонах керамического или пластмассового корпуса розетки и проблема будет решена.

Сложнее обстоит дело, если разрушилась пластмассовая монтажная коробка, в которой крепится розетка. Ее придется заменить на новую. Стенки ниши в стене промазывают раствором гипса или алебастра. Затем вставляют в нишу монтажную коробку, предварительно проделав в коробке отверстие и пропустив в последнее конец скрытой электропроводки. Когда гипс затвердеет, можно подключить розетку и поставить на место.

Использование современных гипсокартонных листов позволяет с небольшими трудозатратами возводить легкие конструкции относительно невысокой стоимости и сразу получить ровную основу для дальнейшей отделки.

Гипсокартонные листы выпускают различных размеров. В работе наиболее удобны листы толщиной 10, 12, 5 и 15 мм, самый распространенный формат листов - 1200x2500 мм. Учитывая невысокую механическую прочность материала, особенно в углах, в обшивке их следует располагать вразбежку так, чтобы четыре угла не сходились в одной точке.

РАСКРОЙ ГИПСОКАРТОННЫХ ЛИСТОВ

После разметки деталей картон с одной стороны листа надрезают ножом, после чего лист распиливают по линии разметки ножовкой или разламывают, положив на кромку стола (верстака).

Кромки по линиям разлома слегка выравнивают и подрезают ножом так, чтобы придать им клиновидную форму (снимают фаску).

РАЗМЕЩЕНИЕ И КРЕПЛЕНИЕ ГИПСОКАРТОННЫХ ЛИСТОВ

Гипсокартонные листы в обшивке всегда следует выравнивать по горизонтали или по вертикали. Несущей конструкцией обшивки служит потолочная или стенная обрешетка, либо каркас перегородки. Расстояние между стойками каркаса не должно превышать 600 мм. Ячейки каркаса заполняют теплоизоляционным материалом и зашивают гипсокартоном. Оптимальной можно считать конструкцию со стойками 60x60 мм и горизонтальными обвязками 30x50 мм с небольшим интервалом между ними.