Секреты мастеров

Газовые горелки большой мощности можно использовать при гибке труб, отогреве водопровода, разогреве большого паяльника, для пайки автомобильных радиаторов и во многих других случаях.

Оригинальные мощные газовые горелки разработаны и изготовлены В.Самойловым из Чувашии и А. Колеухом из Ростовской области. В основе их - промышленные вентили, бывшие в употреблении, но еще способные работать без утечки газа.

Свои горелки В. Самойлов из Чувашии использует с пятидесятилитровым газовым баллоном с угловым вентилем и редуктором. Редуктор соединен с горелкой резинотканевым шлангом. Газовый баллон должен быть установлен вертикально, иначе неиспаряющиеся остатки газа попадают в шланг и разъедают его, засоряют жиклер горелки.

На рис.1 изображена горелка, в которой применен вентиль ВК-74 от кислородного баллона. На его выход с резьбой K¾ установлен удлиненный самодельный штуцер-рукоятка и к нему присоединен резинотканевый шланг от редуктора. На резьбу, с помощью которой вентиль вкручивался в кислородный баллон, установлен колпачок с резьбовым отверстием для жиклера. Жиклер можно взять от газовой плиты или паяльной лампы. Сопло изготовлено из отрезка стальной трубы 1¼" длиной 100 мм и приварено к колпачку на двух отрезках проволоки Ø 5 мм. Между колпачком и соплом оставлено расстояние 15 мм для поступления воздуха в зону горения.

При фрезеровании ручной машинкой длинных поперечных пазов в широких листовых материалах (фанера, ДСП) хорошим помощником будет направляющая рейсшина. Изготавливают такую рейсшину из двух планок толщиной 15-20 мм и шириной 60-80 мм. Длина опорной линейки зависит от ширины обрабатываемых заготовок. Длина головки рейсшины - около 500 мм. В головке необходимо предусмотреть паз для «схода» фрезы. Его делают на расстоянии (от опорной кромки линейки), равном осевому положению фрезы относительно кромки основания. В качестве материала для планок лучше использовать твердые породы древесины (бук, дуб) или пластик типа текстолита.

Ответственным моментом изготовления рейсшины является сборка деталей, при которой надо обеспечить строго взаимно перпендикулярное положение линейки и головки. Соединяют детали шурупами без клея в следующей последовательности. Размечают и сверлят направляющее отверстие под первый шуруп в головке и, выставив прямой угол между деталями, заворачивают шуруп. После этого размечают, сверлят отверстия и заворачивают остальные шурупы.

Для фрезерования рейсшину размещают на поверхности заготовки, уперев ее головку в кромку и зафиксировав противоположный «свободный» конец линейки струбциной. «Заход» фрезы начинают со «свободного» конца линейки.

Это приспособление кулисного типа предназначено для фрезерования заготовок по радиусу, например, кромок круглых столешниц. Роль кулисы играет металлическая направляющая-линейка, на которой неподвижно закреплены базовый блок и основание под фрезер. Положение ползуна (центрального блока) на линейке определяет радиус фрезерования.

Центральный и базовый блоки - дубовые или буковые бруски размером 100x50x20 мм с пазами под линейку. Основание под фрезерную машинку и подошву центрального блока вырезают из текстолита толщиной 8-10 мм. Расположение посадочных отверстий в основании зависит от типа применяемой фрезерной машинки, а диаметр центрального отверстия - от используемых фрез.

Для установки и прямого считывания значения радиуса фрезерования от линейки отрезают часть с началом шкалы. Эта часть по длине равна осевому расстоянию фрезы L до ближней кромки базового блока. Значение радиуса считывают по визирной линии, нанесенной на пластинку из оргстекла центрального блока. Этой же пластинкой зажимают линейку после установки необходимого радиуса.

Перед фрезерованием заготовку укладывают лицевой поверхностью на рабочий стол, размечают и сверлят глухое отверстие под шпильку-ось центрального блока. Установив центральный блок, можно фрезеровать по кругу.

Делается он из куска водопроводной трубы с резьбой и соединительной муфты. Ближе к краю в муфте сверлят отверстие Ø 5 мм. Другой конец сплющивают, сверлят под болт и с гайкой закрепляют наконечник, в который запрессован гибкий сварочный кабель. На трубу с наконечником одевают резиновую трубку, в качестве ручки.

Электрод вставляют в отверстие муфты, закручивают. Удобен такой простой держак тем, что быстро сменяется электрод, чуть ослабить муфту, и «окурок» выпадает. В нем надежный контакт.

Для мелких электродов Ø до 2, такой держак удобно изготовить из предохранителя ПР-2. У такого предохранителя - фибровый корпус и две латунные гайки-колпаки. На колпаке сверлится отверстие для зажима электрода. Остальное аналогично держаку - трубке.

Без лестницы на садовом участке не обойтись. Она нужна и при ремонте дома, и при сборе фруктов, и для других нужд. Очень удобно, если она складывается в упаковку небольшого объема, а раскладывается на длину до 4 м. При такой ее высоте можно забраться на крышу 1- 1,5 - этажного дома. Если же лестница может изменять форму, возможности ее использования безграничны. Важно, чтобы она имела небольшой вес, но не в ущерб прочности. Всем этим требованиям удовлетворяет лестница, изображенная на рис. 1. В разложенном состоянии ее длина - 3,8 м (рис. 2), а в сложенном объем - 0,5X0,95X0,5 м3, вес - 15 кг. На рис. 2,а - с показаны возможные формы, образованные при ее раскладывании.